一、開(kāi)機前檢查。

1． 檢查機油標尺的油位是否在L和H之間，看看機油品質(zhì)有沒(méi)有異常跡象。

2． 檢查水箱冷卻水夠不夠，水閥有沒(méi)有打開(kāi)，冷卻水有沒(méi)有異常跡象。

3． 檢查水泵皮帶，風(fēng)扇皮帶，充電機皮帶的張緊度。

4． 檢查風(fēng)扇，水箱冷卻片之間有無(wú)雜物，如有要清除。

5． 檢查機組上面有無(wú)雜物堆放，如有要清除。

6． 檢查發(fā)電機組有無(wú)漏油，漏水的現象。

7． 檢查電池接頭有無(wú)松動(dòng)氧化現象。

8． 看看機組運行參數記錄卡，對比各種濾清器及機油有沒(méi)有超期使用。

二、開(kāi)機后檢查

1． 注意發(fā)電機組有無(wú)異響的聲音，如有就要馬上停機。

2． 檢查機油壓力表，正常情況下機油壓力應不低于35PSI。

3． 檢查發(fā)機動(dòng)機的頻率、電壓值是否穩定及充電機工作狀況。

4． 以上三種情況均正常，空載熱機10分鐘后，帶負載運行。

5． 避免長(cháng)時(shí)間在80%額定負荷以上的工況下運行。

6． 帶負載的工況下傾聽(tīng)柴油機有無(wú)異響聲，檢查機油壓力，水溫（90攝氏度以下）頻率，電壓，煙色。

7． 檢查發(fā)電機組有無(wú)漏油，漏水，漏氣現象及機組異常震動(dòng)。

8． 檢查電球外殼溫度有無(wú)異常。

三、停機后檢查

1． 卸負載后，柴油機空載運行10分鐘后再停機，讓電球，柴油機各潤滑部件得到充分的冷卻。

2． 停機后檢查機組有無(wú)漏油，漏水現象，若須檢查，也要在停機后2小時(shí)讓冷卻水冷卻后才能排放冷卻水，水坑應有一定的有效容積和高度，便于潛污泵及時(shí)可靠地排出油、水，同時(shí)減少房間內可燃物數量，降低火災危險性。潛污泵應一用一備，且宜自控運行，有條件時(shí)，油、水坑宜設于室外，建議集油、水坑有效容積為5～15 min 潛污泵吸入量。